Životni ciklus kompresora za vazduh
Životni ciklus kompresora zraka odnosi se na vrijeme proteklo od trenutka stavljanja kompresora u zrak do vremena kada je neprimjeren za daljnju upotrebu u radu ili ekonomski. Tijekom ovog životnog ciklusa, kompresor zraka se ili otpada zbog fizičkog gubitka upotrebe uslijed habanja, ili zbog starenja, stopa kvara raste, trošak uporabe naglo raste, a ekonomska vrijednost opada i postupak uporabe se povlači.
Različite faze životnog ciklusa
Kupci ulažu u opremu kompresora za zrak kako bi dobili povrat svoje vrijednosti u proizvodnji, ali u različitim fazama životnog ciklusa, zbog različitih radnih uvjeta, vrijednost opreme za kupca je različita.
Garantni rok - Tokom perioda osiguranja kvaliteta kompresor za vazduh je upravo stavljen u upotrebu. U ovoj fazi stopa kvara je visoka, uglavnom zbog problema s instalacijom, korisnik nije upoznat s opremom ili mogućim oštećenjima u procesu proizvodnje. Izvrsni dobavljači opreme mogu vam pružiti pouzdanu podršku tokom garantnog roka. Stoga u ovoj fazi kompresor za zrak može kupcima pružiti veću proizvodnu garanciju i povrat vrijednosti.
Period upotrebe i rada i održavanja - Nakon što kupac u ranoj fazi dovrši dizajn, nabavku i ugradnju sustava komprimiranog zraka, kompresor za zrak ulazi u fazu upotrebe i rada, te održavanje i održavanje. U ovoj fazi kompresor zraka stabilno radi, ali uvjet upotrebe opada s trošenjem naponske jedinice, mehaničkih dijelova i električnih komponenata. Može doći do prekida rada zbog naglog kvara, što utiče na kontinuitet proizvodnje i stabilnost povrata vrijednosti. Stoga je preventivno održavanje potrebno. Ciljana i prilagođena optimizacija također može stvoriti dodatni povrat vrijednosti za kupce na temelju uobičajene uporabe.
Period zamjene i otplate - U ovoj fazi kompresor zraka ulazi u fazu starenja, stopa kvara se povećava, povećava se potrošnja energije, a kupac se suočava s zamjenom opreme.
Dva osnovna zahtjeva kupaca u životnom ciklusu
Radna stopa opreme je najviša - pojedinačna stopa integriteta opreme odnosi se na udio normalne uporabe ove opreme nakon otkazivanja koji su iznosili 365 dana u godini, osnovna je osnova za procjenu radnih uvjeta opreme, ali također nivo upravljanja opremom Važan pokazatelj. Povećanje od 1% savršene stope znači 3,7-dnevno smanjenje tvorničkih zastoja zbog kvara kompresora za zrak. Ovo je od velikog značaja za kompanije koje se kontinuirano proizvode.
Minimiziranje troškova životnog ciklusa - Trošak troškova svih korisnika tijekom nabavke, instalacije, upravljanja održavanjem i potpunog povlačenja kompresora za zrak naziva se troškovima životnog ciklusa. Praksa je dokazala da u troškovnoj komponenti većine rashoda kupaca, inicijalna investicija u opremu iznosi 15%, a troškovi održavanja i upravljanja tokom upotrebe čine 15%, a 70% troškova dolazi od potrošnje energije. Očigledno, ključna točka za kupce za smanjenje troškova životnog ciklusa kompresora za vazduh je efikasna kontrola energetske efikasnosti.
Kako usluga nakon prodaje ispunjava osnovne zahtjeve kupaca?
U stvari, idealan je cilj zahtijevati najvišu operativnu brzinu opreme i minimizirati troškove životnog ciklusa. U stvarnoj proizvodnji kupci će uspostaviti ravnotežu između postizanja najviše brzine rada opreme i minimiziranja troškova životnog ciklusa. Kupci s različitim industrijskim svojstvima, različitim prednostima i različitim konceptima upravljanja opremom imaju različite prioritete. Izvrsni davatelji usluga nakon prodaje analizirat će različite prioritete različitih kupaca kako bi im pomogli u ostvarenju njihovih ciljeva.
Poboljšanje stope integriteta opreme - preduzeća koja imaju najviše zahteve za integritet rada opreme imaju sledeće karakteristike: kontinuirana proizvodnja, visoka dodana vrednost proizvoda i dobra efikasnost. Apel usluge je da se osigura da je oprema u dobrom stanju, nula inventara, a proračun fiksiran i kontroliran. Ovaj dio korisnika su često velika preduzeća u državnom vlasništvu, multinacionalne strane kompanije i tako dalje. Pružatelji usluga nakon prodaje trebali bi pružiti punu odgovornost za ovaj dio korisnika. Usluga potpune odgovornosti pokriva „standardni sadržaj održavanja + sveobuhvatna garancija odgovornosti + 99,5% posvećenosti“ opreme potrebnu tokom cijele godine korištenja, što je najviši nivo garancije usluge. Za one kupce koji imaju zahtjeve kontrole troškova održavanja, pružatelj usluga nakon prodaje trebao bi osigurati "standardni sadržaj održavanja + jamstvo osnovne komponente + 99% opredjeljenja" ili "planirani sadržaj preventivnog održavanja + dobra stopa 98%" Obećanje "daje korisnicima različite mogućnosti usluga.
Pored toga, situacija nekih preduzeća potpuno je drugačija: povremena proizvodnja, niska dodana vrijednost proizvoda, pobjeda po količini, nestabilna efikasnost i kontrola troškova. Apelacija usluge je da je trošak transparentan i kontrolisan, uz promjenu efikasnosti, zahtijeva se stopa integriteta opreme i ne može se zaustaviti proizvodni period. Ovaj dio korisnika je često privatna kompanija. Davatelji usluga nakon prodaje trebali bi pružiti fleksibilne i prilagođene usluge za ove kupce. Prilagođene usluge pokrivaju „Sadržaj osnovnog osiguranja operativnog osiguranja + Usluga obračuna na vrijeme“.
Jamstvo pružatelja usluge za integritet opreme nije u tekstu, što znači da pružatelj usluge ne mora samo pružiti cjelokupno jamstvo za uređaj, sposobnost jamstva osnovne komponente, već mora obaviti i praćenje podataka, zakazivanje servisnog osoblja, servisni inženjeri iz opreme. A veštine, logistika i transport, kontrola kvaliteta usluga na licu mesta, čineći kompletan set sistema garancija servisnih usluga.
Kontrola troškova životnog ciklusa - Potrošnja energije u životnom ciklusu kompresora zraka čini 70% troškova, a kontrola energetske učinkovitosti je srž kontrole troškova. Trenutno se široko primjenjuju koncepti potrošnje energije kao što su „specifična snaga“ i „omjer potrošnje energije i električne energije“ za nadgledanje i kontrolu energetske učinkovitosti na lokacijama kupaca. Za zračne kompresore koji su već ugrađeni i korišteni, kontrola potrošnje energije usmjerena je na kasniju optimizaciju. Za svakodnevnu upotrebu, provjera istjecanja i hvatanja cjevovoda može se optimizirati tako da se ispuni rad kopče pod zahtjevima uporabe.
Na razini transformacije, prvo se može smatrati da centralizirani regulator s algoritmom za optimizaciju energije ima središnju kontrolu i optimizaciju atmosferskog kompresora velike snage, maloga kompresora zraka malog kapaciteta i kompresora zraka promjenjive frekvencije u cjelokupnoj stanici kompresora zraka. Trčanje logikom, u normalnim okolnostima, može uštedjeti oko 5-10%.
Drugo, oporavak toplinske energije kompresora može iskoristiti otpadnu toplinu kako bi zamijenio izvor topline u kupčevom originalnom proizvodnom procesu, štedeći energetske izdatke.
Treće, za centrifugalni kompresor zraka koji odstupa od optimalne krivulje plina zbog promjena procesa, a potrošnja energije raste, korisnik može uštedjeti veliku količinu električne energije pomoću trostupanjskog spuštanja centrifuge i trostepena promjena drugog stepena. Kada kompresor zraka uđe u posljednju fazu životnog ciklusa - „razdoblje zamjene i otplate“, troškovi održavanja mašine uvelike će se povećati. Ako ne postoji plan za kupnju novog stroja, možete razmotriti usvajanje metode „vraćanja tvornice za preradu“ kako bi stari uređaj mogao obnoviti životni vijek, produžiti njegov životni ciklus i smanjiti troškove korištenja. Energetska efikasnost nakon „povratka u fabriku za preradu“ povećala se za 5-10%.
u zakljucku
Vrijednost usluga nakon prodaje u životnom ciklusu kompresora zraka ogleda se u dva aspekta. Prvo je osiguranje sigurnog i stabilnog rada opreme. Osnovna mjera je „stopa integriteta opreme“. Drugi aspekt je kontrola troškova životnog ciklusa. Glavni fokus je na "kontroli energije". Kroz analizu proizvodnog procesa korisnika i analizu potražnje plina, možemo pronaći različite načine postizanja uštede energije i smanjenja potrošnje za korisnike u korištenju sistema komprimiranog zraka. Stvorite više vrijednosti.
